






1.溶出介质的自动配制和分发
溶解介质为酸、水、缓冲剂,经过滤、搅拌、加热、真空脱气后,将其添加至8个不同的容器,其精度不大于±5克,并能地监测整个过程,并将各容器的分配容量输出或传送至计算机已提供的验证文件。
2.加温
在脱气前,采用一种特殊的连续式加热器,将溶解介质的温度慢慢加热至预定的温度,膜脱气仪,从而可以在溶解试验中,增加脱气效率,节约大量的时间。
3.节约时间和成本
无需人工操作即可进行搅拌、脱气、预热。将溶解介质地分配到试样杯中,不需要采用---的方法,可以节约时间。缩短预加热溶出试验间隔时间,提高生产效率。
真空脱气仪性能特点
1.加热、循环、真空三法合一,实现对溶液的脱气;
2.一键实现进液、加热、搅拌、脱---能;
3.温度及压力控制参数---屏幕显示,一目了然,方便操作;
4.具有故障自诊断功能,对于仪器运行中出现的异常现象自动提示;
5.具有记忆存储功能,可保存客户上一次的设置结果;
6.具有校准功能;
7.预先预热提高了溶出仪的工作效率;
8.单片机控制,自动化程度高。
传统煮沸的脱气方式 1、操作复杂,需要多人配合。体积大,移动困难。储液罐体积大,移动困难,膜脱气仪价格,功能单一。 2、无法预先配置处理对象,只能处理水,先对水进行脱气,配置溶出介质后加入溶出杯中时容易导致溶氧值上升,影响实验数据的准确性。 3、处理溶出介质的体积受储液罐体积限定,而且储液罐一般均为密封仓,膜脱气仪,易生菌,清洗困难。在保质期内,膜脱气仪厂家,厂家负责免费清洗。超过保质期,清洗以及储液罐的更换都需高昂的费用。 4、无法预加热,需在对溶出介质脱气时进行加热,等待时间长,降低脱气效率。
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